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摩擦压力机能否使用冷挤压工艺

点击次数:   更新时间:17/01/17 15:37:01     来源:www.zbjunyujixie.com关闭分    享:
  摩擦压力机实际上就是摩擦锤,用摩擦压力机进行冷挤压实质上就是用锤进行冷挤压。锤和一般机械压力机及液压机的作用特性不一样,在冷挤压时它是以降低滑块部分的速度将运动能量转变为挤压件所需的变形能的。摩擦压力机是利用飞轮和摩擦盘的摩擦来操纵滑块上升和下降,因此对滑块运动的稳定性是不利的,它的导向精度不高。
  此外,摩擦压力机不象一般机械压力机容易控制下死点的位置,它的下死点是由打击的轻重和毛坯变形大小所决定的,因此有一定的误差,应当在模具上设计限位块以保证准确的下死点位置。为了克服摩擦压力机限位困难的缺点,可采用导套下端面和在导柱上加垫片的方法,以控制挤压模的闭合高度。
  另外,垫片还应做成多组尺寸,以适应不同模具闭合高度的需要。摩擦压力机虽然刚性与精度都不及冷挤压设备,但摩擦压力机也能使用冷挤压工艺。使用机械压力机进行冷挤压,在挤压力计算不准确或调整不当时,容易损坏机件或产生卡死的现象,而摩擦压力机不易损坏机件和卡死。并且,一般机械压力机仅在离下死点一定距离时才达到其名义压力,在挤压一些要求有较大工作行程的零件时往往不能满足要求。而摩擦压力机则很容易做到较大的工作要求。
  摩擦压力机使用冷挤压工艺要注意冷挤压模具的选用。在使用摩擦压力机进行冷挤压的过程中,如果模具硬度超过HRC60,就易使模具在使用过程中破碎。而将硬度降低为HRC56~60,问题基本上就能得到解决。而如果采用高速钢凸模,用贝氏体淬火工艺,或使用韧性与抗弯强度性能良好的模具钢,则可以在不降低模具硬度的条件下解决模具破裂问题。
  用摩擦压力机进行冷挤压20Cr钢时,凸模寿命平均达5000次,最高可达12000次。综上所述以及从生产实践来看,摩擦压力机是完全可以用于冷挤压生产的,小批量多品种的条件下更为适宜。采用摩擦压力机进行冷挤压工艺生产,能够在一定程度上节省设备成本。
  但对于大批量生产来说,在摩擦压力机上进行冷挤压,生产率要显得低一些。另外,一般在正常的条件下,在摩擦压力机上进行冷挤压工艺生产,大部分使用的冷挤压模具的工作寿命要稍低于冷挤压专机。

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